DC53模具鋼與SKD11模具鋼都是屬于冷作模具鋼的鋼種，由于冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，冷作模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當(dāng)?shù)捻g性。那么，DC53模具鋼與SKD11模具鋼的區(qū)別有哪些？
DC53是在SKD11基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點。
SKD11與DC53的主要區(qū)別在于：
1.DC53是在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫（500-550℃）回火后硬度可達(dá)60-63HRC，在強度方面超過SKD11。
2.DC53韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，所以用DC53制造的冷作模具很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3.DC53較SKD11相比線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火可大大減少殘余應(yīng)力。所以DC53在制作大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到有效抑制。
4.DC53切削性超過SDK11，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
